Automatische geschweißte Netzmaschine zur Herstellung von Verstärkungsnetz
Beschreibung
Schlatter Industrial Mesh Systems werden zur Herstellung von dimensional genauem Netzwerk für eine Vielzahl von Anwendungen verwendet. Industrienetz kann verwendet werden, um die Ausrüstung für Laden-, Ausstellungs- und Lagerausrüstung sowie Tabletts für Haushaltsgeräte herzustellen.
Flachnetze, die als Gitter, Körbe oder Käfige verwendet werden, sind typische Produkte aus Industriemaschen. Außerdem sind Einkaufswagen, Einkaufskörbe, Warenausschüsse, Regale und Tabletts in Kühlschränken, Herden und Geschirrspülern typische Produkte mit Industrienetz.
Für die Herstellung von runden oder dreidimensionalen Netzprodukten bieten wir unsere Systemschweißmaschine an.
Merkmale
1. Leitungsdrähte werden automatisch und durch geraden Einstellungsrollen aus Spulen gefüttert.
2. Querdrähte sollten vorgeschnitten und dann automatisch mit dem Querdrahtfuttermittel gefüttert werden.
3. Das Rohstoff ist rund Draht oder geripptes Draht (Rebar).
4. mit Wasserkühlsystem ausgestattet.
5. Panasonic Servo -Motor zur Steuerung von Mesh -Ziehen, hochpräzise Netz.
6. Imported Igus Brand -Kabelletreiber, nicht hingegeben.
7. Hauptmotor & Reduzierer direkt mit der Hauptachse verbinden. (Patentechnologie)
Anwendungen
Die Anti-Klettern-Zaunmaschine wird auf ein Anti-Klettern-Netz von 3510 und 358 Anti-Klettern-Zaun angewendet, verglichen mit normalem Zaun und spart den halben Kosten. Vergleichen Sie mit dem Kettengliederzaun, es spart ein Drittelkosten.
Maschinenstruktur
Leitungsdrahtverfügungsvorrichtung: Zwei Sätze von Drahtverfügungsvorrichtungen; Einer wird vom Konvertermotor für das Senden der Kabel an den Drahtkapitum angetrieben. Ein anderer wird vom Servomotor zum Senden der Drähte an den Schweißteil angetrieben. Beide können genau helfen, die Tonhöhe zu schweißen.
Maschenschweißmaschine: Gemäß dem Drahtschweißstand kann die Maschine die oberen Zylinder und Elektroden einstellen. Einstellbar für jeden Schweißpunkt und jeden Strom, der von Thyristor- und Mikrokomputer-Timer für den am besten geeigneten Elektrodenhub und die perfekte Verwendung von Elektrodenstimmungen gesteuert wird.
Querdraht -Fütterung: Automatischer Querdraht -Lastwagen mit Einzeldraht -Trichter zum Sortieren, Positionieren und Auswerfen von Richtige und geschnittene Kreuzdrähte. Der Betreiber sendet die vorgeschnittenen Kabel mit Kran in den Wagen.
Steuerungssystem: SPS mit farbigen Schnittstellenfenstern übernehmen. Alle Parameter des Systems sind auf dem Bildschirm festgelegt. Fehler diagnostisches System mit Bildanzeige zum schnellen Entfernen der Stopps der Maschine. Die Verknüpfung mit SPS und Fehler- und Fehlermeldungen werden grafisch dargestellt.
Technische Daten
| Modell | HGTO-2000 | HGTO-2500 | HGTO-3000 |
| Max.2000mm | Max.2500 mm | Max.3000mm | |
| Drahtdurchmesser | 3-6 mm | ||
| Leitungsdrahtraum | 50-300 mm/100-300 mm/150-300 mm | ||
| Drahtraum überqueren | Min.50mm | ||
| Netzlänge | Max.50m | ||
| Schweißgeschwindigkeit | 50-75-mal/min | ||
| Fütterung von Leitungsdraht | Automatisch von der Spule | ||
| Drahtverfügung überqueren | Vordachter und vorgeschnitten | ||
| Schweißelektrode | 13/21/41PCS | 16/26/48pcs | 21/31/61PCS |
| Schweißtransformator | 125KVA*3/4/5pcs | 125KVA*4/5/6PCS | 125KVA*6/7/8PCS |
| Schweißgeschwindigkeit | 50-75-mal/min | 50-75-mal/min | 40-60 Mal/min |
| Gewicht | 5.5t | 6.5t | 7.5t |
| Maschinengröße | 6,9*2,9*1,8 m | 6,9*3,4*1,8 m | 6,9*3,9*1,8 m |
