Máquina automática de malla soldada Para facer malla de reforzo
Descrición
Os sistemas de malla industrial Schlatter utilízanse para a produción de mallas dimensionalmente precisas para unha gran variedade de aplicacións. A malla industrial pódese utilizar para producir equipos de tendas, exposicións e almacéns, así como bandexas para electrodomésticos.
As mallas planas utilizadas como reixas, cestos ou gaiolas son produtos típicos feitos de malla industrial. Ademais, os carros da compra, as cestas da compra, os expositores de mercadorías, os andeis e as bandexas en frigoríficos, cociñas e lavalouzas son produtos típicos de malla industrial.
Para a produción de produtos de malla redonda ou tridimensional, ofrecemos a nosa máquina de soldar System.
Características
1. Os fíos de liña son alimentados de bobinas automaticamente e a través de rolos de configuración endereitados.
2. Os fíos cruzados deben cortarse previamente e, a continuación, alimentarse automaticamente mediante un alimentador cruzado.
3. A materia prima é fío redondo ou arame acanalado (rebar).
4. Equipado con sistema de refrixeración por auga.
5. Servomotor Panasonic para controlar o tiro de malla, malla de alta precisión.
6. Transportador de cable da marca Igus importado, non colgado.
7. O motor principal e o redutor conéctanse directamente co eixe principal. (Tecnoloxía de patentes)
Aplicacións
A máquina de valado anti-escalada aplícase para soldar malla anti-escalada 3510 e valo anti-escalada 358, en comparación co valado normal, aforra a metade do custo; comparar co valado de cadea, aforra un terzo de custos.
Estrutura da máquina
Dispositivo de alimentación de fío de liña: dous conxuntos de dispositivo de alimentación de fío; un é accionado polo motor convertidor para enviar os fíos ao acumulador de fío, outro é accionado polo servomotor para enviar os fíos á parte de soldeo. Ambos poden axudar a soldar con precisión.
Máquina de soldadura de malla: segundo o paso de soldadura do fío, a máquina pode axustar os cilindros e electrodos superiores. Axustable de cada punto de soldadura e corrente, que son controlados por tiristor e temporizador de micro-ordenador para a carreira de electrodo máis adecuada e un uso perfecto dos troqueles de electrodo.
Alimentación cruzada de fío: carro automático de carga de fío cruzado con tolva de fío único para clasificar, colocar e expulsar os cables cruzados endereitados e cortados á lonxitude. O operador envía os fíos precortados ao carro mediante unha grúa.
Sistema de control: adoptar PLC con ventás de interface de cores. Todos os parámetros do sistema están configurados na pantalla. Sistema de diagnóstico de avarías con indicación de imaxe para eliminar rapidamente as paradas da máquina. Enlazando co PLC, presentaranse gráficamente o proceso de traballo e as mensaxes de avaría.
Datos técnicos
| Modelo | HGTO-2000 | HGTO-2500 | HGTO-3000 |
| Máx. 2000 mm | Máx. 2500 mm | Máx. 3000 mm | |
| Diámetro do fío | 3-6 mm | ||
| Espazo de cable de liña | 50-300mm/100-300mm/150-300mm | ||
| Espazo de cable cruzado | Min. 50 mm | ||
| Lonxitude da malla | Máx. 50 m | ||
| Velocidade de soldadura | 50-75 veces/min | ||
| Alimentación de cable de liña | Automáticamente desde bobina | ||
| Alimentación cruzada por cable | Pre-enderezado e precortado | ||
| Electrodo de soldadura | 13/21/41 unidades | 16/26/48 unidades | 21/31/61 unidades |
| Transformador de soldadura | 125 kva * 3/4/5 unidades | 125 kva*4/5/6 unidades | 125 kva * 6/7/8 unidades |
| Velocidade de soldadura | 50-75 veces/min | 50-75 veces/min | 40-60 veces/min |
| Peso | 5,5 T | 6,5 T | 7,5 T |
| Tamaño da máquina | 6,9 * 2,9 * 1,8 m | 6,9 * 3,4 * 1,8 m | 6,9 * 3,9 * 1,8 m |
