Mesin mesh las otomatis untuk membuat mesh penguat
Keterangan
Sistem mesh industri Schlatter digunakan untuk produksi meshwork yang akurat secara dimensi untuk berbagai aplikasi. Mesh industri dapat digunakan untuk memproduksi peralatan pameran, pameran, dan gudang serta baki untuk peralatan domestik.
Jerat datar yang digunakan sebagai kisi, keranjang, atau kandang adalah produk khas yang terbuat dari mesh industri. Juga, keranjang belanja, keranjang belanja, pajangan barang, rak dan baki di lemari es, kompor dan mesin pencuci piring adalah produk khas menggunakan mesh industri.
Untuk memproduksi produk mesh bulat atau tiga dimensi, kami menawarkan mesin pengelasan sistem kami.
Fitur
1. Kabel saluran diumpankan dari gulungan secara otomatis dan melalui rol pengaturan yang diluruskan.
2. Kabel silang harus dipotong sebelumnya, kemudian diumpankan oleh pengumpan kawat silang secara otomatis.
3. Bahan baku adalah kawat bundar atau kawat berusuk (rebar).
4. Dilengkapi dengan sistem pendingin air.
5. Motor servo Panasonic untuk mengontrol penarik mesh, mesh presisi tinggi.
6. Pengangkut kabel merek IGUS yang diimpor, tidak digantung.
7. Motor utama & reduser terhubung dengan sumbu utama secara langsung. (Teknologi Paten)
Aplikasi
Mesin pagar anti-pendakian diterapkan pada las 3510 mesh anti-pendakian dan 358 pagar anti-pendakian, dibandingkan dengan pagar normal, menghemat setengah biaya; Bandingkan dengan pagar rantai tautan, menghemat biaya sepertiga.
Struktur mesin
Perangkat Pemberian Makan Kawat Jalur: Dua set perangkat pemberian makan kawat; Salah satunya digerakkan oleh motor konverter untuk mengirim kabel ke akumulator kawat, yang lain digerakkan oleh motor servo untuk mengirim kabel ke bagian pengelasan. Keduanya dapat membantu las lasan dengan tepat.
Mesin pengelasan mesh: Menurut pitch pengelasan kawat, mesin dapat menyesuaikan silinder dan elektroda atas. Dapat disesuaikan dari setiap titik pengelasan dan arus, yang dikendalikan oleh timer thyristor dan mikro-komputer untuk stroke elektroda yang paling tepat dan penggunaan elektroda yang sempurna.
Cross Wire Feeding: Pengangkutan pemuatan kawat silang otomatis dengan hopper kawat tunggal untuk menyortir, memposisikan dan mengeluarkan lurus dan memotong ke kabel silang panjang. Operator mengirimkan kabel pra-potong ke kereta dengan crane.
Sistem Pengendalian: Mengadopsi PLC dengan jendela antarmuka berwarna. Semua parameter sistem diatur di layar. Sistem diagnostik kesalahan dengan indikasi gambar untuk menghilangkan berhenti mesin dengan cepat. Menghubungkan dengan PLC, proses kerja dan pesan kesalahan akan disajikan secara grafis.
Data teknis
| Model | HGTO-2000 | HGTO-2500 | HGTO-3000 |
| Max.2000mm | Max.2500mm | Max.3000mm | |
| Diameter kawat | 3-6mm | ||
| Ruang kawat garis | 50-300mm/100-300mm/150-300mm | ||
| Ruang kawat silang | Min.50mm | ||
| Panjang mesh | Max.50m | ||
| Kecepatan las | 50-75 kali/menit | ||
| Pemberian makan kawat garis | Secara otomatis dari kumparan | ||
| Cross Wire Feeding | Pra-Straightened & Pre-Cut | ||
| Elektroda pengelasan | 13/21/41pcs | 16/26/48pcs | 21/31/61 pcs |
| Transformator pengelasan | 125KVA*3/4/5 pcs | 125KVA*4/5/6 pcs | 125KVA*6/7/8pcs |
| Kecepatan las | 50-75 kali/menit | 50-75 kali/menit | 40-60 kali/menit |
| Berat | 5.5t | 6.5t | 7.5t |
| Ukuran mesin | 6.9*2.9*1.8m | 6.9*3.4*1.8m | 6.9*3.9*1.8m |
