Awtomatikong welded mesh machine Para sa paggawa ng reinforcing mesh
Paglalarawan
Ginagamit ang mga sistema ng pang-industriyang mesh ng Schlatter para sa paggawa ng tumpak na sukat ng meshwork para sa iba't ibang uri ng mga aplikasyon. Maaaring gamitin ang pang-industriya na mesh upang makagawa ng kagamitan sa tindahan, eksibisyon, at bodega pati na rin ang mga tray para sa mga domestic appliances.
Ang mga flat mesh na ginagamit bilang mga rehas na bakal, basket o kulungan ay mga tipikal na produkto na gawa sa pang-industriyang mesh. Gayundin, ang mga shopping cart, mga shopping basket, mga displey ng mga kalakal, mga istante at tray sa mga refrigerator, kalan at mga dishwasher ay mga tipikal na produkto na gumagamit ng pang-industriyang mesh.
Para sa paggawa ng bilog o tatlong-dimensional na mga produkto ng mesh, nag-aalok kami ng aming System welding machine.
Mga tampok
1. Ang mga wire ng linya ay awtomatikong pinapakain mula sa mga coils at sa pamamagitan ng mga straightened setting roller.
2. Ang mga cross wire ay dapat na pre-cut, pagkatapos ay awtomatikong pinapakain ng cross wire feeder.
3. Ang raw material ay round wire o ribbed wire (rebar).
4. Nilagyan ng water cooling system.
5. Panasonic servo motor para kontrolin ang mesh pulling, high precision mesh.
6. Imported na Igus brand cable carrier, hindi nakabitin.
7. Direktang kumonekta ang pangunahing motor&reducer sa pangunahing axis. (Teknolohiya ng patent)
Mga aplikasyon
anti-climbing fence machine ay inilapat sa weld 3510 anti-climbing mesh at 358 anti-climbing fence, ihambing sa normal na bakod, nakakatipid ito ng kalahating gastos; ihambing sa chain link fence, nakakatipid ito ng isang-ikatlong gastos.
Istraktura ng Makina
Line Wire feeding device: dalawang set ng wire feeding device; ang isa ay hinihimok ng converter motor para sa pagpapadala ng mga wire sa wire accumulator, ang isa pa ay hinihimok ng servo motor para sa pagpapadala ng mga wire sa welding part. Pareho sa kanila ay maaaring makatulong sa welding pitch nang tumpak.
Mesh welding machine: ayon sa wire welding pitch, maaaring ayusin ng makina ang mga upper cylinder at electrodes. Adjustable ng bawat welding point at current, na kinokontrol ng thyristor at micro-computer timer para sa pinaka tamang electrode stroke at perpektong paggamit ng electrode dies.
Cross wire feeding: awtomatikong cross wire loading carriage na may single wire hopper para sa pagbubukod-bukod, pagpoposisyon at pag-eject ng straight at cut sa haba ng mga cross wire. Ipinapadala ng operator ang mga pre-cut na wire sa karwahe sa pamamagitan ng crane.
Sistema ng pagkontrol: magpatibay ng PLC na may kulay na mga bintana ng interface. Ang lahat ng mga parameter ng system ay nakatakda sa screen. Fault diagnostic system na may indikasyon ng larawan para sa mabilis na pag-alis ng mga paghinto ng makina. Ang pag-uugnay sa PLC, ang proseso ng pagtatrabaho at mga mensahe ng fault ay graphical na ipapakita.
Teknikal na Data
| Modelo | HGTO-2000 | HGTO-2500 | HGTO-3000 |
| Max.2000mm | Max.2500mm | Max.3000mm | |
| Wire diameter | 3-6mm | ||
| Line wire space | 50-300mm/100-300mm/150-300mm | ||
| Cross wire space | Min.50mm | ||
| Haba ng mesh | Max.50m | ||
| Bilis ng welding | 50-75 beses/min | ||
| Line wire feeding | Awtomatikong mula sa coil | ||
| Cross wire feeding | Pre-straightened&pre-cut | ||
| Welding electrode | 13/21/41pcs | 16/26/48pcs | 21/31/61pcs |
| Welding transpormer | 125kva*3/4/5pcs | 125kva*4/5/6pcs | 125kva*6/7/8pcs |
| Bilis ng welding | 50-75 beses/min | 50-75 beses/min | 40-60 beses/min |
| Timbang | 5.5T | 6.5T | 7.5T |
| Laki ng makina | 6.9*2.9*1.8m | 6.9*3.4*1.8m | 6.9*3.9*1.8m |
